陶瓷過濾機是當今世界上先進的固液分離技術(shù)，它具有節(jié)能、清潔、環(huán)保、資源再利用等優(yōu)點，在國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域中的應用日益廣泛。陶粒過濾器是陶瓷過濾技術(shù)成功應用的典范，近幾年在國內(nèi)大規(guī)模應用，取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。80年代初，芬蘭奧托昆普公司開發(fā)出一種可用作過濾介質(zhì)的陶瓷過濾板，陶瓷過濾板的孔徑通常是1-5微米(常用的是1.5-2.0微米)，這種微孔可以產(chǎn)生很強的毛細作用，陶瓷過濾機工作時，在真空泵的作用下，只有液體通過微孔成為濾液，而固體和氣體被阻隔在濾板表面，從而實現(xiàn)固液分離。
　　新濾料的誕生對固液分離技術(shù)的發(fā)展具有劃時代的意義，陶瓷過濾板能夠產(chǎn)生毛細作用，并具有優(yōu)良的機械性能，使陶瓷過濾機與其他濾布作為過濾介質(zhì)的過濾機相比具有許多優(yōu)點，正介于這一陶瓷過濾機得到廣泛應用。陶器過濾器可廣泛應用于金屬礦、煤、工、藥、藥、藥、藥等行業(yè)的脫水處理。
　　二、適用范圍。
　　陶瓷過濾機是一種新型高效節(jié)能固液分離設(shè)備。由江蘇連云港博云機械有限公司生產(chǎn)的BY型盤式真空過濾機，成功地用于鐵精礦過濾。
　　現(xiàn)已廣泛應用于國內(nèi)外大型礦山，如鐵精礦、銅精礦、鉛精礦、鋁精礦、鎳精礦、金精礦、磷精礦、螢石礦等國內(nèi)外礦山。
　　BY型陶瓷過濾機在全國各地選礦廠選用，投入生產(chǎn)，得到一致好評。現(xiàn)已積極打入國際市場，制作出國外模擬模型參展。
　　此外，由于精礦水份減少3%，每年節(jié)省運輸費用16萬元，途耗減少2.5%，全年多回收硫精礦4000t，價值30萬元，而且減少環(huán)境污染，節(jié)約環(huán)保費用30萬元。一個陶瓷過濾設(shè)備的生產(chǎn)能力相當于三個進口或三個折帶式外濾筒式真空過濾機。
　　BY型陶瓷過濾機雖然設(shè)備投資大，但效益高，其優(yōu)點是產(chǎn)量大、水份低、節(jié)能80%以上，主要應用于有色金屬礦石中的鉛、鋅、銅、鉬、硫等精礦脫水。
　　三、主要特征。
　　(1)高效節(jié)能：處理量大，節(jié)電效果明顯。處理量>1100kg/m2h,<0.5kWh/th的用電量，比傳統(tǒng)圓盤、外過濾過濾機節(jié)能80%以上。
　　(2)自動控制：高性能系列機型采用程序自動控制、自動進給、自動清洗等功能，減少了操作人員的勞動強度，減少了操作員的工作量。
　　(3)完善的自動保護功能：配有故障自動報*系統(tǒng)，具有故障的屏幕顯示功能，高、低液位報*顯示，自動排除或關(guān)閉人工處理。
　　(4)結(jié)構(gòu)牢固、堅固耐用：微機優(yōu)化設(shè)計，結(jié)構(gòu)合理，工作可靠，主要傳動部件均采用免維護設(shè)計，減少故障停車，槽體內(nèi)攪拌系統(tǒng)采用不銹鋼結(jié)構(gòu)，保證其使用壽命達10年以上。
　　(5)提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低運輸成本：過濾處理后的精礦含水量較低，可大大提高產(chǎn)品的市場競爭力，減少運輸成本和運輸損耗。
　　(6)環(huán)保效果明顯：由于濾液清澈，可重復使用，減少排放，符合當前清潔生產(chǎn)的環(huán)保大趨勢。
　　四、結(jié)構(gòu)原理：
　　其結(jié)構(gòu)主要包括：轉(zhuǎn)子由若干組陶瓷濾板組成，轉(zhuǎn)子具有自耦切換現(xiàn)象的抽吸和沖洗作用；攪拌頭用于防止固體沉淀；消除濾板吸附固體所需的刮刀；過濾板內(nèi)向外沖洗及超聲振蕩清洗系統(tǒng)；槽內(nèi)保持一定漿液位的槽體和運行程序控制系統(tǒng)。
　　濾板運行時，濾板由于抽真空的作用，轉(zhuǎn)動浸于濾板的料液面下，使濾板表面形成一層固體顆粒堆積，液體經(jīng)過濾板由分配頭切換到真空桶。吸積層過濾板離開漿液面，形成濾餅，由于真空的作用，不斷脫水，濾餅進一步干燥。
　　轉(zhuǎn)子繼續(xù)旋轉(zhuǎn)到裝有刮板的位置，使濾餅卸下，由傳送機輸送到所需位置。
　　濾餅后過濾板運行位置到達自耦切換至與抽真空流向相反的沖洗位置，形成從濾板內(nèi)部向外沖洗的作用，清除堵塞在陶瓷微孔中的顆粒。再浸入漿液中。
　　在濾網(wǎng)運行一段時間后，可對濾板進行全方面沖洗，所用的反沖洗液可加入化學劑，配合超聲振蕩，保持濾網(wǎng)高效運轉(zhuǎn)。